ارزیابی ظرفیت عایقسازی حرارتی پوششهای سد حرارتی پایه زیرکنیایی پاشش پلاسمایی شده
Authors: not saved
Abstract:
پوششهای سد حرارتی (TBCs) پایه زیرکنیایی به طور گستردهای جهت حفاظت و عایقسازی حرارتی قطعات فلزی مقاطع داغ موتورهای توربینی گازی، مورد استفاده قرار میگیرند. از اینرو، هدایت حرارتی پایین از مهمترین ویژگیهای این پوششها به شمار میرود. هدف از این پژوهش، بررسی تأثیر ریزساختار و نوع پایدار کننده بر ظرفیت عایقسازی حرارتی پوششهای سد حرارتی پایه زیرکنیایی است. برای این منظور، سه نوع پوشش زیرکنیای پایدار شده با ایتریا (YSZ) متداول، زیرکنیای پایدار شده با سریا و ایتریا (CYSZ) متداول و زیرکنیای پایدار شده با ایتریا نانوساختار، روی زیرلایهاینکونل 738پوشیده شده با آستریNiCoCrAlY، به کمک فرآیند پاشش پلاسمایی اتمسفری (APS) رسوب داده شد. مشخصهیابی ریزساختاری و فازی نمونهها به کمک میکروسکپ الکترونی روبشی گسیل میدانی (FESEM) و پراشسنج پرتو ایکس (XRD) انجام گرفت. نتایج نشان داد که استفاده از پایدارکننده سریا و نیز ایجاد ساختار نانو در پوشش، ظرفیت عایقسازی حرارتی پوششهای سد حرارتی پایه زیرکنیایی را بهبود میبخشد.
similar resources
ارزیابی ظرفیت عایق سازی حرارتی پوشش های سد حرارتی پایه زیرکنیایی پاشش پلاسمایی شده
پوشش های سد حرارتی (tbcs) پایه زیرکنیایی به طور گسترده ای جهت حفاظت و عایق سازی حرارتی قطعات فلزی مقاطع داغ موتورهای توربینی گازی، مورد استفاده قرار می گیرند. از این رو، هدایت حرارتی پایین از مهم ترین ویژگی های این پوشش ها به شمار می رود. هدف از این پژوهش، بررسی تأثیر ریزساختار و نوع پایدار کننده بر ظرفیت عایق سازی حرارتی پوشش های سد حرارتی پایه زیرکنیایی است. برای این منظور، سه نوع پوشش زیرکنی...
full textطراحی و بهینه سازی ساختار پوشش سد حرارتی ایجاد شده به روش پاشش پلاسمایی از طریق شبیه سازی المان محدود
پوششهای سد حرارتی با هدف عایق کردن اجزای موجود در بخشهای داغ توربینهای گازی در جهت افزایش دمای کاری و بازدهی این قطعات مورد استفاده قرار میگیرند. در این پژوهش، توزیع حرارت و تنش پسماند در پوشش سد حرارتی درجه بندی شده با فصل مشترک سینوسی به روش المان محدود در محیط نرم افزار آباکوس شبیهسازی شده است. خواص فیزیکی، حرارتی و مکانیکی ماده در مدل، وابسته به دما تعریف شد. نتایج نشان داد که بیشترین...
full textبررسی و مقایسه رفتار شوک حرارتی پوشش سد حرارتی نانوساختار و میکرونی YSZ اعمال شده به روش پاشش پلاسما
در این پژوهش پوششهای نانوساختار و میکرونی زیرکونیایی بر روی زیرلایههای سوپر آلیاژ پایه نیکل پوشش داده شده با MCrAlY به روش پاشش پلاسما اعمال شدند. آزمایش شوک حرارتی روی نمونهها به صورت گرم کردن نمونهها در کوره تا دمای 1200 درجه سانتیگراد و سرد کردن سریع در آب 25 درجه سانتیگراد انجام پذیرفت. برای بررسی ریزساختار و تغییرات فازی از میکروسکوپ الکترونی روبشی و آنالیز پراش اشعه ایکس استفاده شد. ن...
full textبررسی رفتار خوردگی داغ پوششهای سد حرارتی CSZ و کامپوزیت لایهای CSZ/Nano-Al2O3 به روش پاشش پلاسمایی
در مطالعه حاضر، رفتار خوردگی داغ دو نوع پوشش سد حرارتی (Thermal Barrier Coatings: TBC)، الف) زیرکونیا پایدار شده با سریا (CSZ) و ب) کامپوزیت لایهای زیرکونیای پایدار شده با سریا/نانوآلومینا (CSZ/Nano-Al2O3)، ایجاد شده به روش پاشش پلاسمایی مورد بررسی قرار گرفت. آزمون خوردگی داغ در سطح پوششها با استفاده از نمکهای مذاب سولفات و وانادات در دمای °C 1050 به مدت 40 ساعت انجام شد. پوشش CSZ دچار تخریب...
full textارزیابی شاخص بلورینگی و خواص فیزیکی- مکانیکی پوششهای پاشش حرارتی خود گداز بر پایه کبالت
در این مقاله پژوهشی شاخص بلورینگی و خواص فیزیکی - مکانیکی پوششهای پاشش حرارتی از پودر خودگداز Stellite® SF6 پایه کبالت که توسط فرآیندهای پاشش پلاسمایی (APS) و شعلهای پرشتاب (HVOF) بر زیر لایههای فولاد ساده کربنی اعمال شده مورد ...
full textطراحی و بهینه سازی ساختار پوشش سد حرارتی ایجاد شده به روش پاشش پلاسمایی از طریق شبیه سازی المان محدود
پوشش های سد حرارتی با هدف عایق کردن اجزای موجود در بخش های داغ توربین های گازی در جهت افزایش دمای کاری و بازدهی این قطعات مورد استفاده قرار می گیرند. در این پژوهش، توزیع حرارت و تنش پسماند در پوشش سد حرارتی درجه بندی شده با فصل مشترک سینوسی به روش المان محدود در محیط نرم افزار آباکوس شبیه سازی شده است. خواص فیزیکی، حرارتی و مکانیکی ماده در مدل، وابسته به دما تعریف شد. نتایج نشان داد که بیشترین ...
full textMy Resources
Journal title
volume 8 issue 14
pages 77- 87
publication date 2012-08-22
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023